Mae gweithrediad peiriannau argraffu carton fel arfer yn dechrau gyda pharatoi'r stoc cardbord amrwd. Ar ôl cael ei dorri i'r manylebau gofynnol, mae'r cardbord rhychiog yn mynd i mewn i'r peiriant trwy system fwydo, lle mae'n cael ei osod a'i alinio cychwynnol i sicrhau sefydlogrwydd a manwl gywirdeb wrth ei gludo. Er mwyn gwarantu'r canlyniadau argraffu dilynol gorau posibl, rhaid i wyneb y cardbord aros yn lân ac yn wastad; lle bo angen, defnyddir proses cyn-driniaeth syml i leihau effaith llwch neu amhureddau ar ansawdd print.
Ar ôl mynd i mewn i'r cam argraffu, mae inc yn cael ei ddanfon yn unffurf o'r system cyflenwi inc i'r platiau argraffu, ac yna'n cael ei drosglwyddo i wyneb y cardbord. Yn dibynnu ar ofynion y cynnyrch, mae'n bosibl y bydd argraffu lliw sengl neu aml-liw; mae argraffu aml-liw yn golygu bod angen gorbrintio dilyniannol pob uned liw-proses sy'n gofyn am lefel uchel o drachywiredd cofrestru. Drwy gydol y broses hon, rhaid rheoli paramedrau critigol megis gludedd inc, pwysau argraffu, a chyflymder gweithredu yn ofalus, gan fod y ffactorau hyn yn dylanwadu'n uniongyrchol ar eglurder y graffeg a bywiogrwydd y lliwiau.
Unwaith y bydd yr argraffu wedi'i gwblhau, mae'r cardbord fel arfer yn mynd yn ei flaen drwy'r{0}}camau prosesu-fel slotio, marw-torri, a chrebachu-i ffurfio fframwaith strwythurol sylfaenol y carton. Yna mae'n symud ymlaen i'r camau plygu ac uno (naill ai trwy gludo neu styffylu), gan gymryd siâp yn y pen draw fel cynnyrch carton gorffenedig y gellir ei ddefnyddio. Trwy gydol y llif gwaith cyfan hwn, mae'r gwahanol gamau wedi'u hintegreiddio'n dynn, gan osod gofynion llym ar sefydlogrwydd offer a phrotocolau gweithredol i sicrhau ansawdd cyson y cynnyrch gorffenedig.
